Spritzgussform für Kunststoffspielzeug

Spritzgussform für Kunststoffspielzeug

Basierend auf den oben genannten Anforderungen an das Design von Spielzeugprodukten und Kunststoffformen sind Spielzeugformen in Bezug auf Verarbeitungseigenschaften und Verarbeitungstechnologie auch komplexer und spezieller als andere Formen. Um dies zu gewährleisten, muss eine spezielle Verarbeitungstechnologie vorhanden sein.
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Beschreibung

Verarbeitungseigenschaften und Verarbeitungstechnologie von Kunststoff-Spielzeugformen
Basierend auf den oben genannten Anforderungen an das Design von Spielzeugprodukten und Kunststoffformen sind Spielzeugformen auch in Bezug auf Verarbeitungseigenschaften und Verarbeitungstechnologie komplexer und spezieller als andere Formen. Um dies zu gewährleisten, muss eine spezielle Verarbeitungstechnologie vorhanden sein. Im Folgenden werden die Verarbeitungseigenschaften und Verarbeitungstechnologien mehrerer Spielzeugformen behandelt:

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Analoge Oberflächenbehandlungstechnologie
Bei der Formverarbeitung mit Simulationsanforderungen ist es schwierig, die Anforderungen mit herkömmlichen Verarbeitungsmethoden zu erfüllen. Es ist auch schwierig, es von Hand zu schnitzen, und es kann sich leicht verziehen. Daher gibt es mehrere spezielle Verfahren, die die Verarbeitung simulierter Oberflächenhohlraumoberflächen erfüllen können.

1. Chemischer Ätzprozess auf der Hohlraumoberfläche: Es können verschiedene Muster verarbeitet werden, wie z. B. verschiedene Muster, Kunstledermaserung, Kunstholzmaserung usw.

2. Galvanoformungsverfahren: Es zeichnet sich durch die Treue zur ursprünglichen Form aus.

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Im Allgemeinen gibt es zwei Möglichkeiten, damit umzugehen:

1. Direkt nach der physikalischen Verarbeitung galvanisieren und den Hohlraum durch galvanisches Formen formen;

2. Verwenden Sie für die Galvanoformung dieselbe Kupferelektrode wie das Original und nutzen Sie die Kupferelektrode anschließend als Formhohlraum.

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Konturbearbeitung

Da Spielzeuge unregelmäßige Formen haben, ist es oft notwendig, im Formprozess Konturen zu verwenden. Der folgende Analyseprozess wird normalerweise verwendet:

1. Konkave und konvexe Formen direkt im Verhältnis 1:1 bearbeiten. Nach der Bearbeitung der Probe im Verhältnis 1:1 werden als Prototyp die konvexen und konkaven Hohlräume direkt im Verhältnis 1:1 auf der Kopierfräsmaschine bearbeitet. Es eignet sich für die Bearbeitung großer Hohlräume mit geringem Neutralisationsbedarf.
2. Führen Sie den Vergrößerungs- und Verkleinerungsformprozess durch, indem Sie die Probe zum Formen mehrmals vergrößern. Erstellen Sie mehrere Proportionen für die Profilierung und reduzieren Sie dann die Profilierung während des Profilierungsprozesses entsprechend der ursprünglichen Proportion, um die konvexen und konkaven Formen zu erhalten. Es eignet sich besser für die Hohlraumverarbeitung mittlerer, kleiner und komplexer feiner Muster.

3. Verwenden Sie nach der Bearbeitung der EDM-Funkenform den durch Profilierung gebildeten Elektrodenfunken, um die konvexen und konkaven Hohlräume zu bearbeiten. Wird normalerweise für die Bearbeitung konkaver Formen verwendet.

4. Dreidimensionaler Konturverarbeitungsprozess der CNC-Programmierung: Er ist in der CNC-Programmierung sehr verbreitet und zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit aus.

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Präzisionsgussverfahren zur Herstellung konkaver und konvexer Formen
Es wird normalerweise zur Herstellung von Hohlformen verwendet und eignet sich im Allgemeinen für große und mittelgroße Formen mit komplexen Formen, aber geringen Präzisionsanforderungen. Zu den üblichen Gussverfahren gehören: Hochtemperaturguss, wie Stahlguss und Kupferguss. Es eignet sich für große und mittelgroße Plastikspielzeugformen; Mitteltemperaturguss, einschließlich Aluminiumguss und Zinklegierung, eignet sich für kleine und mittelgroße Plastikspielzeugformen; Niedertemperaturguss eignet sich im Allgemeinen für kleine Hohlräume. Die Nachteile dieser Gussverfahren sind jedoch große Verformungen, geringe Präzision, große Fehler und die Notwendigkeit häufiger Nacharbeiten.

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Funkenerosion

Das EDM-Verfahren ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren bei der Herstellung von Spielzeugformen.

Effektive Poliermethoden für Hohlraumoberflächen

Bei Spielzeugformen ist das Polieren der Oberfläche nach dem Entwurf der Kunststoffform eine sehr wichtige Aufgabe, und der Polieraufwand macht sogar mehr als 50 % des gesamten Formzyklus aus. Das Ziel, das Kunststoffformfabriken bei der Formenverarbeitung verfolgen, ist, die Polieranforderungen schnell und effektiv zu erfüllen. Insbesondere Spielzeugformen haben kleine und tiefe Hohlräume und sind schwer zu polieren. Obwohl es viele elektrische Polierwerkzeuge und andere Poliertechniken gibt, spielt das manuelle Polieren derzeit immer noch eine dominierende Rolle. Um gute Polierergebnisse zu erzielen, ist es notwendig, eine hochwertige Poliermaschine zu trainieren, ein strenges Polierverfahren anzuwenden und fortschrittliche Poliermaterialien zu kombinieren.

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