Beschreiben Sie kurz die Gestaltung von Löchern in Spritzgussteilen
Zu den üblichen Löchern beim Spritzgussverfahren gehören Durchgangslöcher, Sacklöcher, speziell geformte Löcher (Löcher mit komplexen Formen) und Gewindelöcher usw.! Diese Löcher sollten an Stellen angebracht werden, an denen die Festigkeit der Kunststoffteile nicht leicht geschwächt werden kann. Zwischen den Löchern sowie zwischen Löchern und Seitenwänden sollte ausreichend Abstand gelassen werden. Zwischen den Löchern von duroplastischen Spritzgussteilen und thermoplastischen Spritzgussteilen sowie zwischen Löchern und Seitenwänden. Die Beziehung zwischen ihnen finden Sie in den entsprechenden Branchentabellen.
Der zum Formen von Durchgangslöchern verwendete Kern wird im Allgemeinen wie folgt installiert. Ein Ende des Kerns ist fixiert. Diese Methode ist einfach, verursacht jedoch einen horizontalen Grat, der schwer zu trimmen ist, und er verbiegt sich leicht, wenn das Loch tief ist oder einen kleinen Lochdurchmesser hat. Verwenden Sie zum Formen zwei an einem Ende fixierte Kerne und machen Sie die radiale Größe eines Kerns 0.5-1mm größer als die des anderen. Auf diese Weise verursacht es keine Schwierigkeiten bei der Installation und Verwendung, auch wenn er leicht außermittig ist. Seine Besonderheit ist die Länge des Kerns. Sie wird um die Hälfte verkürzt und die Stabilität erhöht. Diese Formmethode eignet sich für Fälle mit tieferen Löchern und nicht sehr hohen Anforderungen an den Lochdurchmesser. Ein Ende des Kerns ist fixiert und das andere Ende wird geführt und gestützt. Diese Methode verleiht dem Kern eine bessere Festigkeit und Steifigkeit und gewährleistet Konzentrizität. Diese Methode wird häufiger verwendet. Der Führungsteil verschleißt jedoch aufgrund von Führungsfehlern, was zu einem abgerundeten Längsgrat führt.
Sacklöcher können nur mit einem an einem Ende befestigten Kern geformt werden, daher sollte ihre Tiefe geringer sein als die von Durchgangslöchern. Erfahrungsgemäß sollte die Lochtiefe beim Spritzgießen oder Druckspritzgießen das Vierfache des Lochdurchmessers nicht überschreiten. Wenn das Loch im Kunststoffteil ein speziell geformtes Loch ist, wird häufig die Spleißmethode verwendet, um es zu formen, um ein seitliches Ziehen des Kerns zu vermeiden.
Die Löcher in Spritzgussteilen können grob in diese drei Typen unterteilt werden. Daher sollte das Design der Löcher in den Spritzgussteilen vor dem Design der Spritzgussteile berücksichtigt werden, um die Festigkeit und Steifigkeit der Spritzgussteile nicht zu beeinträchtigen, die Produktqualität zu beeinträchtigen und die Produktion zu reduzieren. Effizienz.