Wie gehe ich mit dem Ziehen beim Kunststoffgalvanisieren um?
Während der Kunststoffgalvanisierung sieht die galvanische Oberfläche des Formhohlraums sehr hell aus, es besteht jedoch auch das Problem des Ziehens transparenter Spritzgussteile, was viele Menschen verwirrt.
Tatsächlich ist die Galvanisierung mit hellen Formen nicht unbedingt glatt und die Reibung zwischen ihr und den heißen Spritzgussteilen ist tatsächlich sehr groß. Normalerweise ist das Aufsprühen von Formtrennmittel bei der Herstellung transparenter Teile nicht zulässig, sodass sich die heißen Spritzgussteile so anfühlen, als würden sie an der Form kleben, und je länger die Form hergestellt wird, desto schwerwiegender ist dieses Gefühl. Denn beim Galvanisieren von Kunststoffen werden die in die Metalloberfläche der Form eingetauchten Ölflecken immer weniger und auch die von den Spritzgussteilen hinterlassenen Kleberflecken nehmen zu. Daher wird die Reibung immer größer und es entsteht das Schleppproblem. Wenn der Auswurfwinkel der Form nicht ausreicht, ist es wahrscheinlicher, dass die Spritzgussteile schleifen.
Um die Reibung zwischen den Spritzgussteilen und der Form zu verringern, müssen wir lediglich die zum Polieren der Form verwendete Diamantpaste verwenden, um die Position des Formschleifens abzuwischen. Dadurch können nicht nur die Kleberflecken auf der Galvanisierung der Form entfernt werden, sondern es kann auch eine kleine Menge Ölflecken in das Metall eindringen. Die Formoberfläche wird wieder glatt und das Schleppproblem kann in der Regel gelöst werden. Viele Nachwuchstechniker trauen sich dies in der Regel nicht zu, weil sie befürchten, dass die Form beschädigt wird. Tatsächlich müssen Sie bei der Kunststoffgalvanisierung nur in Diamantpaste getauchte Baumwolle verwenden, um die Form abzureiben, und kein Tuch zum Abwischen verwenden, um Kratzer auf der Form zu vermeiden.