Injektionsformzyklus
Was ist der Injektionsformzyklus? Die Zeit, die zum Abschluss eines Injektionsformprozesses erforderlich ist, wird als Formzyklus bezeichnet, das auch als Formzyklus bezeichnet wird. Heute hat Fusan relevante Informationen zur Einführung des Injektionsformzyklus für Sie erstellt. Schauen wir uns an.
Formzyklus: Der Formzyklus wirkt sich direkt auf die Arbeitsproduktivität und die Auslastung der Geräte aus. Daher sollte im Produktionsprozess die relevante Zeit im Formzyklus so weit wie möglich verkürzt werden, um die Qualität zu gewährleisten. Im gesamten Formzyklus sind die Injektionszeit und die Kühlzeit sehr wichtig und sie haben einen großen Einfluss auf die Qualität des Produkts. Die Füllzeit in der Einspritzzeit ist proportional zur Füllrate, und die Füllzeit in der Produktion liegt im Allgemeinen um 3-5 Sekunden.
Wir werden Ihnen den Injektionsformzyklus vorstellen
Die Haltezeit in der Injektionszeit ist die Druckzeit des Kunststoffs im Hohlraum, der einen großen Teil der gesamten Injektionszeit ausmacht, im Allgemeinen um 20-120 Sekunden (bis zu 5-10 Minuten für super dicke Teile). Bevor das geschmolzene Material am Tor gefriert, wirkt sich die Länge der Haltezeit auf die dimensionale Genauigkeit des Produkts aus. Wenn es später ist, gibt es keine Wirkung. Die Haltezeit ist auch wertvoll. Wie wir alle wissen, hängt es von der Materialtemperatur, der Schimmelpilztemperatur und der Größe des Gate und des Gate ab.
Wenn die Gate- und Gate -Abmessungen und die Prozessbedingungen normal sind, wird der Druckwert mit dem kleinsten Schwankungsbereich von Produktschrumpfung normalerweise als Standard verwendet. Die Kühlzeit hängt hauptsächlich von der Dicke des Produkts, den thermischen und kristallisierenden Eigenschaften des Kunststoffs und der Formtemperatur ab. Das Ende der Kühlzeit sollte auf dem Prinzip beruhen, um sicherzustellen, dass sich das Produkt beim Demolding nicht ändert. Die Kühlzeit liegt im Allgemeinen zwischen 30 und 120 Sekunden. Die Kühlzeit sollte nicht zu lang sein, was nicht nur die Produktionseffizienz verringert, sondern auch komplexe Teile betrifft. Demolding ist schwierig, und beim erzwungenen Demolding kann sogar Stress erzeugt werden. Die andere Zeit im Formzyklus hängt damit zusammen, ob der Produktionsprozess kontinuierlich automatisiert ist und welcher Grad der kontinuierlichen Automatisierung.